Rohs是欧盟制定的一项强制性标准，目的在于规范电子电气产品材料及工艺标准，采取法律法规形式约束企业从源头减少或避免使用铅Pb、汞Hg等有害物质，最大程度降低对环境和人体健康影响。
电子产品获得Rohs检测报告，证明产品不但符合环保健康要求，还可以在欧盟市场上自由销售，反过来也确保整个电子信息产业可持续发展。
2016年工信部发布了《电器电子产品有害物质限制使用管理办法》，办法仿效2013年升级版Rohs2.0标准，将初期出于可靠性考虑给予豁免的医疗、工业控制产品正式纳入管控范围。
中控一直致力于技术革新，追求产品卓越。从早期跟踪调研Rohs2.0标准，到2016年即规划布局产品Rohs符合性的工作，重点在于实施无铅焊接工艺转换。
历经3年的体系培训、规程导入、产品数据梳理、物料品牌更换、制程工艺研究实验等工作，奠定产品无铅转换的基础条件。同时由于无铅制程具有高温、工艺窗口小和焊点浸润性差的特点，这些因素对工控电子产品有不可忽视的可靠性影响。中控工艺技术团队反复摸索工艺参数，制定了一套完整可靠的工艺制程。在产品焊点长期可靠性试验中，PCBA通过了长达1000小时的HALT（高加速寿命）试验的考验，在批量生产中，无铅工艺的产品生产直通率较有铅工艺有了更进一步的提高。
中控分布式控制系统产品（DCS）已连续8年位居国内市场份额第一，此次这两套核心控制系统产品通过Rohs检测认定，是中控追求产品卓越，履行社会责任的又一表现，也为拓展海外市场打下了坚实的基础。未来，中控将继续推进全系产品绿色制造，助力全社会的绿色、数字、智能化发展。
